Отопление цеха светлыми инфракрасными излучателями
Тепловой комфорт и энергосбережение
Отопление цеха светлыми ГИИ. Что говорит Заказчик.
«После запуска нового отопления, в сварочном цеху ощутимо теплее.
Экономия газа за зиму 42%, а электроэнергии в десятки раз.
Горелки создают не только общий, но и локальный обогрев участков цеха.
Мы вполне довольны эффективностью газо-лучистой системы».
[Генеральный директор Стахановского ВСЗ, Касинов В.И].
О ЗАКАЗЧИКЕ
Стахановский вагоностроительный завод.
Производственные мощности – до 3 тысяч грузовых вагонов.
Продукция пользуется растущим спросом в странах ЕАЭС.
Корпус цеха – типичный пример советской промышленной архитектуры 70-х годов.
Cтены из железобетонных панелей с большой площадью остекления. Кровля не утеплена
Площадь: 17000 м². Внутри четыре смежных пролёта. Размер каждого: 118 х 36 х 16 м [h].
Существующее теплоснабжение – от заводской котельной [воздушно-водяное].
Особые условия: присутствие в воздухе сварочных аэрозолей.
ПРИЧИНЫ ЗАМЕНЫ ОТОПЛЕНИЯ
Котельное оборудование и теплотрассы изношены. Зимой часто случались аварии.
Затраты на содержание и ремонт системы, отражалось в себестоимости продукции.
Это влияло на её конечную цену, и как следствие – рыночную конкурентоспособность.
Руководство принимает решение о техническом перевооружении.
ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
По итогам обсуждений сформированы требования к будущей системе:
1. Обеспечить экономию в потреблении газа, не менее 30%;
2. Эффективно и надёжно работать в условиях сварочных дымов;
3. Создавать локальный обогрев отдельных участков [зон] внутри цеха;
После сравнения вариантов, принято решение использовать газо-лучистую систему.
Основное оборудование – светлые газовые инфракрасные излучатели [светлые ГИИ].
ВНЕДРЕНИЕ
Согласно тепловому расчёту, мощность составила 3,3 мВт.
Необходимое количество светлых ГИИ: 86 штук [по 38 кВт].
Автоматика управления, получая сигнал датчика, корректирует работу ГИИ.
А именно – наращивает или снижает тепловую мощность в нужной зоне цеха.
Отопление цеха светлыми ГИИ – итоги
Газо-лучистая система внедрена в согласованные сроки.
Рабочий персонал оценил качество теплового комфорта.
Руководство оценило энерго-эффективность.
Система обеспечивает:
- существенное энергосбережение в сравнении с котельной;
- быстрый прогрев помещения цеха до заданной температуры;
- надёжную эксплуатацию в условиях загрязнённого воздуха;
- локальный [автономный] обогрев нескольких зон цеха*.
*что позволяет отключать теплоснабжение или снижать температуру на участках «незагруженных» заказами.
В результате сокращается потребление энергоресурсов.
По итогам зимы, потребление газа лучистой системой в сравнении с котельной, сократилось на 42%.
Расчётный период окупаемости капитальных затрат за счёт полученного энергосбережения: 3-4 года.
Ещё один факт.
При эксплуатации ГИИ не возникает движение воздуха. А значит, нет сквозняков и циркуляции пылевых масс.
Это улучшило гигиенические условия труда, что важно при работе людей в сварочном цеху.
Как следствие, сократилось количество больничных листов связанных с простудными и аллергическими заболеваниями.
ДРУГИЕ ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕРЫ:
Отопление цеха тёмными газовыми инфракрасными излучателями [тёмные ГИИ];